在生物质颗粒燃料的实际使用中，.常见的问题主要集中在燃烧效率、设备维护和燃料本身质量三个方面。了解这些问题并提前预防，可以大幅提升使用体验和经济效益。

一、五大.常见问题、原因及解决方案：

问题1：严重结焦与积灰

主要现象：炉膛或换热器附着坚硬渣块，热效率下降，需频繁停炉清理。

核心原因：（1）.燃料品质差：灰分高（如秸秆类）、含杂质多；

（2）添加剂问题：含沙土或低熔点物质

（3）设备/操作不当：炉温过高、配风不合理。

解决方案及预防措施：严选燃料：选用灰分低（<5%）的木屑颗粒；索要检测报告；优化操作：调整空燃比，避免长时间超负荷运行。

问题2：燃烧不充分，冒黑烟

主要现象：火焰发红、暗，烟囱冒浓黑烟，颗粒消耗大但热量不足。

核心原因：（1）供氧不足：风门设置太小或通风系统堵塞

燃料问题：颗粒过长或受潮

（3）设备问题：炉排或燃烧器设计不佳

解决方案及预防措施：严选燃料：确保供氧：清理风道，调大风门；检查燃料：使用标准规格（长度<3cm）的干燥颗粒；设备维护：定期清理炉排积灰。

问题3：热值不足，升温慢

主要现象：感觉“不耐烧”，达到设定温度需更多燃料和时间。

核心原因：（1）燃料热值虚标：实际热值低于声称值

（2）燃料类型差异：秸秆颗粒热值普遍低于木屑颗粒。

解决方案及预防措施：严选燃料：计算真实成本：用“吨价÷热值”比较单位热量成本；进行试烧：购买前索要样品实地测试热效果。

问题4：设备堵塞，送料不畅

主要现象：螺旋送料机卡死，燃烧中断。

核心原因：（1）燃料含长条或杂质：颗粒中混有未破碎原料或异物

（2）燃料受潮膨胀：储存不当导致颗粒松散、变长

解决方案及预防措施：加强入料筛查：在料仓入口加装筛网；保证储存干燥：将燃料存放在阴凉、干燥、通风处。

问题5：储存不当导致受潮粉化

主要现象：颗粒结构松散，易碎成粉末，无法正常使用。

核心原因：储存环境潮湿：直接堆放在地面或潮湿环境中

解决方案及预防措施：规范储存：使用托盘垫高，离墙存放，先进先出；控制存量：南方潮湿地区建议存放不超过2个月。

二、综合性预防与优化建议

要系统性减少以上问题，关键在于建立从选购、储存到操作、维护的全流程良好习惯：

1.建立“质量..”的采购观：将燃料视为设备系统的一部分，而非普通耗材。与能提供稳定质量、检测报告和售后支持的可靠供应商建立长期合作。

2.严格遵守操作规范：详细阅读设备说明书，按照建议的燃料规格、风门设置和点火程序进行操作。许多问题源于不当操作。

3.制定定期维护计划：无论设备是否报警，都应定期（如每周）清理灰烬、检查送料机构、疏通烟道。这是保持高效稳定运行的基础。

绝大多数使用问题都可通过选用优质木屑颗粒（灰分低、热值稳）和规范设备操作维护来避免。当遇到问题时，建议按 “燃料-设备-操作” 的顺序进行排查。