想必大家应该都知道，一般情况下，我们在生产生物质颗粒时，有时是会出现一些问题的。对于颗粒的形成不能满足客户的要求，这是一个非常头疼的问题，也是许多客户不敢进入生物质颗粒行业的障碍。那么面对这样的问题，我们到底应该怎么办呢？宁夏生物质燃料厂家的小编觉得我们可以从分析这几个影响很大的因素来说起，下面我们就来看看吧！

1. 原材料。原料种类不仅影响成型质量，如成品的密度、强度、热值等，也影响制粒机的产量和功率消耗。通常我们根据原料的种类配置不同压缩比的模具，以达到理想的成型效果。若原料为橡木、榉木等硬木，则需要较高的压缩比；松木、杨木等软木则采用较低的压缩比。

2. 物料水分。原材料含水量也是一个重要因素。物料含水量过高或过低都不能很好地形成颗粒。若水份过高，则制粒时机内的传热速率将降低，蒸发的水在模孔内形成高压蒸气，使产料的颗粒密度低，表面有裂缝，容易断裂；若水份含量过低，则需要较高的成型压力，这不仅增加了干燥过程中生物质的能耗，而且容易产生闷气、堵料现象，甚至会导致主轴受过大的扭力而断裂。因此，对于生产生物质粒子，业界认为适当的湿度为10-15%。

3. 物料粒径。一般来说，粒径小的原料容易压缩，粒径大的原料难以压缩。即，粒径越小，越容易形成。但如果原料太细，就会导致成品中混入过多的粉末，颗粒极其致密坚硬。所以要控制原料的粒径，保证强度小，容易抑制，充分释放木屑的木质素。对8-10mm直径的成品颗粒燃料，通常要求原料的尺寸为3-5mm。物料的粒度也会影响制粒机的效率和成型产品的质量。比如，当原料的粒度较大时，制粒机无法有效工作，能耗大，产量低，颗粒质量差。

对于生物质颗粒或许还有很多的人都不是很了解，那么为帮助大家更好地了解生物颗粒，同时协助有志之士加入到生物质颗粒生产行业，宁夏生物质燃料厂家的小编就在这里为大家介绍了影响生物质颗粒质量的因素，当然了，我们可以为大家提供一整套咨询服务，为您量身定做合适的生产方案，为您的事业护航！